产品特性:河北廊坊 | 是否进口:否 | 产地:河北 |
产品名称:脱硫剂 | 用途:脱硫 | 是否危险化学品:否 |
CAS:dca | 含量:99.8% | 规格:齐全 |
化学名:poruji | 品牌:兴科 |
生物脱硫化氢推荐-南涧【湿法脱硫剂】
总的来说,络合铁脱硫的方法发展很快,近年来在改进溶剂配方,优化流程及装置配置方面做了大量工作,取得了明显进步。络合铁脱硫技术的开发和应用对解决我国硫回收装置存在的问题及赶超世界硫回收技术***水平,具有十分重要的意义。新型络合铁脱硫催化剂,络合铁脱硫剂,复合脱硫催化剂,湿法脱硫,络合铁法脱硫,煤气脱硫
成了一系列的处理方法,达到了国家规定的H2S及有机硫化物的排放标准。 ,而且循环液量小,装置尺寸小,并可直接生成单质硫,不存在二次污染问题。
随着国家对环保的要求越来越高,对大气中的排放物的要求也随之提高。目前,在石油天然气、焦沼气中H2S会引起设备腐蚀,增加消耗成本,如果不经处理排放到大气中,将带来严重的环境后果,因此沼气脱硫显得尤为重要。络合铁脱硫技术是以铁为催化剂,湿式氧化脱除硫化物的一种方法。其特点是工艺复杂,吸附***。它可以一步将H2S转化为元素S。H2S去除率可达***以上。是一种新型环保***脱硫技术。它克服了传统脱硫工艺硫容量低、脱硫工艺复杂、副盐生成***、环境净化严重等缺点。硫回收率达99.***。焚烧污染尾气后的烟气中含量降低到20mg/Nm3,可以满足环保目标不断提高的要求。标准。络合铁脱硫技术适用于低浓度或高H2S浓度,但气体流量不大,H2S含量过高或操作压力过高,可以采用醇胺法+络合铁液相氧化法停硫。当硫磺产量小于20td时,该工艺的设备投资和运行费用明显不足。该工艺更重要的是,在脱硫过程中,不受气源中CO2含量的影响,可达到很高的污染程度。络合铁法处理低H2S气体还有其他明显的优点:它结合了脱硫和硫回收,吸收和再生可以在室温下停止,H2S转化成氧化硫的副反应较少。目前,对于络合铁法脱硫技术,仍有许多值得研究的问题。H2S氧化吸收所形成的硫是斜晶形的S8。它的生成过程非常复杂,了解其生成机理,就可以优化操作条件, 减少副反应的发生。许多研究者探索了硫的生成机理, 运用LD- FTICR质谱、 电位滴定、 X-射线衍射、 液相色谱、核磁共振等手段进行了较深入的研究。结果表明, H2S 首先形成多硫化物,然后向单质硫转变,此过程中形成的多硫化物,是线形易变的多原子化合物,容易在水中分解成单质硫,碱性越强,越有利于单质硫的析出, 如果在酸性条件下操作,可能会发生较多的副反应。配体的稳定性也一直是人们关注的热点。以胺基多羧酸为配体的铁络合物已经广泛应用于工业过程,其缺点是配体易降解。一般认为,配体的降解是由于再生过程中形成的化物(或自由基)对配体的攻击造成的, 属于氧化降解, 加入抗氧化剂、缓冲剂和自由基清除剂能提高络合铁的稳定性。另外一个提高配体稳定性的途径是寻找新的配体, 有机磷酸类、水杨酸、EDTA是目前用的比较的广泛的几种配位体。在配位体选择上应该遵循如下标准: (1)碱性条件下不分解产生氢氧化物沉淀; (2)不产生硫酸盐等副产物; (3) 能够阻止配体的降解;(4) Fe3+Ln的稳定性必须大于Fe2+Ln 的稳定性, 但二者的稳定性差别又不能太大,使得H2S 的氧化与Fe2+的氧化能够顺利进行。此外硫颗粒的改性也是必须考虑的,大颗粒的硫能有效硫泡沫的形成。
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使用后避免了过度氧化等综合原因产生副盐,因此节约了大量的提盐设备投资和提盐的运行费用,节约了大量副盐产物的处理产生的费用;目前,关于络合铁法脱硫技术,仍有许多值得研讨的效果。H2S氧化吸收所构成的硫是斜晶形的S8。它的生成进程十分复杂,理解其生成机理,就可以优化操作条件, 添加副反响的发作。许多研讨者探求了硫的生成机理, 运用LD- FTICR质谱、 电位滴定、 X-射线衍射、 液相色谱、核磁共振等手段中止了较深化的研讨。影响高强钢汽车板发展的主要问题及其对策2014-10-30材料科学与工程点击上方材料科学与工程快速关注材料类最综合、、专业的微信平台:随着我国汽车工业的快速发展以及汽车保有量的不断增长,汽车减重、节能、小型化、安全、环保等受到人们的普遍关注,高强钢汽车板将是今后汽车板发展的主流,大量使用高强钢是解决汽车减重、节能、安全、环保的重要途径。为此,介绍了高强钢汽车板在钢厂各工序生产中存在的主要问题和汽车厂使用高强钢中存在的主要问题,并对加快发展高强钢汽车板提出了相应的解决措施。生物脱硫化氢推荐-南涧【湿法脱硫剂】生物脱硫化氢推荐-南涧【湿法脱硫剂】生物脱硫化氢推荐-南涧【湿法脱硫剂】生物脱硫化氢推荐-南涧【湿法脱硫剂】生物脱硫化氢推荐-南涧【湿法脱硫剂】生物脱硫化氢推荐-南涧【湿法脱硫剂】生物脱硫化氢推荐-南涧【湿法脱硫剂】生物脱硫化氢推荐-南涧【湿法脱硫剂】生物脱硫化氢推荐-南涧【湿法脱硫剂】除了设备配置原因外,脱硫工艺管理也很关键。脱硫工艺恶化是一个慢慢积累变化的过程,原因比较复杂,且影响因素较多,有设备配置因素,也有管理原因,若不能及时发现和查明原因,不能及时纠正平时操作中的一些不规范行为和错误的操作方法,时间久了就会造成脱硫工艺的混乱。因此对脱硫的工艺管理应做到“专人负责,细化管理”,建立好工艺台账、台账等,既要明确近期的脱硫状况,又要做到全过程管理,细到加的规范性、硫回收的数量、硫泡沫的形态等全过程监控,工艺管理要做的有要求、有监督、有记录、有考核、有总结、有奖罚;管理到位,责任到人;另外管理要做到人性化管理,尽量为职工减轻劳动强度,创造良好的工作环境,让职工主动、负责任地干好本职工作。本公司经过多年的研究,在H2S及有机硫化物处理上,针对不同工况条件,从技术、工艺上形
煤气脱硫化氢代理-宁县【络合铁复配脱硫催化剂】