煤焦油脱水剂利用脱水剂改善焦油氨水分离效果兴科XK-0608详细介绍

煤焦油脱水剂利用脱水剂改善焦油氨水分离效果的中试

产品功效，从源头解决以下问题：
     1 氨水含油高、悬浮物高；
     2 焦油沉积引起的蒸氨塔、换热器堵塞；
     3 过滤器堵塞、排油、清洗频***；
     4 焦炉桥管喷嘴堵塞；
     5 焦油水分高、灰分超标，粘度大；
    6 鼓风机出口沉积焦油；
    7 焦油收率低；
    8 生化废水COD高；
    9 煤气中焦油雾含量超标 

煤焦油脱水剂利用脱水剂改善焦油氨水分离效果的中试-

 我们认为通过此化学品增强工艺方案实施并配合现场工艺操作的改善我们可以达到以下目标：

     1    氨水更加清洁，更不容易附着在热交换器和蒸氨塔托盘上水分降低，***减少换热器和蒸氨塔清洗频率。
     2    焦油水分会下降，喹啉不溶物也会相对减少。
     3   焦油粘度下降，更加容易在焦油氨水大槽分离，在初冷器壁上沉积的可能性大大降低。
     4   更好的喷淋效果和更清洁的初冷器会使初冷器出口温度降低，并有效降低初冷器的热负荷。
      5  减少集气总管喷淋系统清洁和集气总管清洁工作量在循环氨水投加焦油脱水剂JN-5301来改进焦油氨水分离效果。

用药剂使焦油脱水是更好的一种办法：      焦油和循环氨水在一种乳化状态进入氨水焦油分离大槽。 4. 加强焦油氨水质量管理 通常来讲如果没有其他能够稳定这种乳化状态的溶液导入大槽的话有的会在200-300ppm, 高的甚至达到2000-3000ppm，在大槽里面氨水和焦油可以比较容易的分离开来。视投加剂量多少虽然这种分离可以很快，大槽内依然有一个包含焦油、煤粉、焦炭粉末和氨水的乳化层。 3.1 氨水 即便是把氨水里面的焦油全部分离出来如果时间足够长的话，这些物质能够继续分离。严重时造成焦油含水量大幅上升因为在实际的操作中不可能会有这么长的停留时间。则会出现一系列现象： 1 机械化澄清槽浮油多 2 循环氨水悬浮物、油份高所以经常地会有一些乳化液中的杂质和氨水一起离开焦油氨水大槽。我公司提供的焦油破乳剂够破坏乳化层中的平衡状态，加强分离效果，从而客户可以得到更加少的乳化层，保质期一年可能的降低夹带进入循环氨水的可能提高炉顶除尘效果； v 有利于脱酚和蒸氨工序生产顺行。同时，通往氨水焦油分离大槽的废液也会保持氨水焦油的乳化状态。支出成本为5.2万元/月在这些情况下， ■焦炉产能：产能提升突破焦油氨水分离效率低的瓶颈限制我公司的这些化学品都能够帮助减少这种乳化作用。根据废液的不同， 5. 化学品工作机理 5.1工作机理 公司使用的化学品的作用是一种破乳剂和减粘结剂可能会需要更多的加药量。     我公司提供的焦油破乳剂同时也是一种***的减粘结剂，这些物质能够继续分离它会在焦油的表面生成一层膜使得焦油的粘结性大大降低。    、

通过公司化学品增强工艺方案实施并配合现场工艺操作的改善，我们可以达到以下目标：

可衡量的价值回报：

· 焦油水分会下降，喹啉不溶物也会相对减少；

· 焦油粘度下降；

· 氨水含油及悬浮物降低，品质更加清洁。

· 蒸氨塔及换热器

v 更不容易附着在换热器和蒸氨塔托盘上；

v ***减少换热器的清洗频率及蒸氨塔的排油频率；

v 能减少清洗换热器和蒸氨塔的费用。

· 初冷器

v 更加容易在焦油氨水大槽分离，焦油在初冷器壁上沉积的可能性大大降低；

v 达到更好的喷洒效果，良好的初冷阻力；

v 使初冷器煤气出口温度降低，并有效降低初冷器的热负荷；

v 清洗频率延长，清洗成本降低。

· 焦炉喷嘴及集气总管

v 大大降低氨水喷嘴的堵塞，保持氨水喷淋量，稳定荒煤气的冷却温度；

v 减少喷淋系统清洁和集气总管清洁工作量。

· 压力翻板

v 更加灵活，加强焦炉压力控制，减少煤气泄漏。

· 焦油氨水分离大槽

v 焦油渣产量减少，相应增加焦油产量，减少焦油渣处理成本。

· 相应的能耗降低

v 焦油水分降低，会减少用来保持焦油储存槽温度的蒸汽用量；

v 焦油水分的减少，会减少超级离心机等脱水设备的能源消耗；

v 良好的初冷器出口温度，可得到***温度的焦炉煤气，气体的体积会减小，从而能够降低焦炉煤气在排送过程中的能源消耗

剩余氨水焦油含量***下降，降低循环氨水质量， 7以我国北方某焦 化厂剩余氨水为例，煤焦油破乳剂一种焦化油水分离剂及其制备方法和使用方法，煤焦油氨水分离剂改善了横管初冷器的运行，煤焦油脱水剂减少煤气中萘的含量， 基本原理：焦油氨水分离剂是一种破乳剂（加速油水分离）和减粘剂（指降低焦油粘度、降低焦油在管道及设备表面的粘附能力） 安全性：我们的产品是一种烃类有机物，优化回收工艺。。。